成膜温度测定仪价格承诺守信「永利达」

聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革、纸张等表面的处理

成膜温度测定仪简介 聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革、纸张等表面的处理剂时，它的成膜性是重要的技术指标之一。研究者为了制造出更低成膜温度的新产品来，不断地改进其技术规范和配方。因此检测出成膜温度(MFT)是此类涂料的重要指标，能够方便的测出MFT的理想仪器。MFT型是依据***标准GB9267-2008而设计制造的，它是新一代漆膜测试仪，具有国内外传统测试仪器的诸多优点，又融合了台式、节能、超宽工作台、测温准确等优点于一体，成为同类仪器之佼佼者。本手册中的所有图片和产品规格参数仅供参考，实际产品可能会略有差异，恕不另行通知。

成膜温度测定仪技术实现要素

成膜温度测定仪技术实现要素：

成膜温度测定仪，包括箱体、罩体和工控机，所述箱体内部设置有一号热交换器，所述箱体内顶部通过安装架安装有保温层且保温层顶部设置有梯度板，所述梯度板顶部位于箱体外侧，所述梯度板一侧设置有二号热交换器且梯度板另一侧设置有加热装置，所述梯度板一端设置有冷端温度传感器且梯度板另一端设置有热端温度传感器，梯度板顶部设置有罩体，所述罩体内部底端设置有滑轨且滑轨位于梯度板两侧，所述滑轨顶部上端通过安装架安装有红外线测温仪，所述罩体一侧设置有通风系统且罩体内侧一端设置有干燥剂，所述箱体一侧设置有工控机。

进一步地，所述一号热交换器和二号热交换器之间通过管道连接。

进一步地，所述罩体两侧均设置有通风孔。

进一步地，所述红外线测温仪的数量为多个。

进一步地，所述冷端温度传感器和热端温度传感器与工控机电性相连。

成膜温度测定仪工作原理

目前，涂料、乳胶在施工、家装中大量使用，为生活带来了便捷和美观，现在市面上常用的低成膜温度测定仪，都是梯度板冷端采用普通制冷方式，需要自来水带走热量，制冷效果达不到更低的试验要求，而且需要带走交换热量的自来水在整个试验过程中开启4-5小时，导致自来水白白流走。为此，我们提出一种成膜温度测定仪。

聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革、纸张等表面的处理剂时，它的成膜性是重要的技术指标之一。为了制造出更低成膜温度的新产品来，不断地改进其技术规范和配方。因此检测出低成膜温度(MFT)是此类涂料的重要指标，能够方便的测出MFT的理想仪器，即是我们所推荐的低成膜温度测定仪了。

成膜温度测定仪特点

成膜温度测定仪特点：

1.台式节能（见前表）

2.选件优良，构思：测温仪器重要的技术指标就是测温准确稳定，为此本公司所选用的温度传感器均为德国进口的铂电阻，与之配合的是采用模糊控制理论和PID控制结合的LU－906M智能温度调节器，确保显示误差小于0.5%±1个字。为缩小体积，本公司不惜成本大胆采用异形梯度板，为本仪器之特色，为了减少制冷系统噪音，选用***的半导体制冷和大功率的稳压开关电源。仪器内附断水保护系统，一旦断水全机停电。为了节约用水，采用了冷却水温显示（在巡检表5、16点），根据不同的设定条件，尽量减小水流量（手动）。为了方便使用者准确的判断出MFT，在工作台前后附有明显的细分刻度尺。

3.超宽工组台：传统低膜梯度工作台只有三条涂料测试槽，由于其中一条放置已知试样（业已测定，作为对照之用），每次实验几个小时，只能测出两条未知样品。测试效率低，而QMB低膜有6个测试条，也就是说每次可同时测出5个样品，即其测试效率提高2.5倍。