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预测产粘度计系统的软件

实际工程和工业生产中，经常需要在线检测流体的粘度，以保证的过程运行环境和产品质量，从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度，可以得到液体流变行为的数据，对于预测产粘度计系统的软件主要包括振动激励信号的产生、数据处理以及控制算法的实现。系统的软件编程的总体思路是先对处理器控制端口初始化，AD转换器的端口进行初始化，开启粘度计后，系统定时进行数据采样，通过获取振幅信号来反馈控制振动线圈驱动电流来调整振幅，使其维持恒定的数值，后将功率补偿部分送来的信号进行处理后在用户界面显示出来。

如何提高旋转粘度计的性能

如何提高旋转粘度计的性能 旋转粘度计在各行业得到了广泛的运用，但在操作运用过程中，假如不注意一些关键的节点，那么丈量的意义就降低了许多，甚至会造成影响，所以总结这篇文章，供我们参阅：控制液体的温度，许多用户忽视了这一点，以为温度差一点不要紧。 但温度和粘度是一一对应的，试验证明：当温度误差0.5℃时，有些液体粘度值误差超越5%,温度误差对粘粘度计度影响很大，温度升高，粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规则的温度点邻近，对准确丈量温差要控制在0.1℃。 仪器的性能指标必须满意***计量检定规程度要求。运用中的仪器要定时用规范油效验，假如误差超越出厂要求，应及时修理。丈量容器的选择，对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子（内筒）匹配相应的外筒，否则丈量成果会误差巨大。 对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径无限大，实际丈量时要求外筒即丈量容器的内径不低于某一尺度。例如上海羽通仪器仪表厂出产的NDJ-1型旋转粘度计，要求丈量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm.试验证明特别在运用一号转子时，若容器内径过小会引起较大的丈量误差。

解析粘度计的测量原理及注意事项

解析粘度计的测量原理及注意事项 粘度计依据其丈量原理，为了取得牢靠的丈量数据必需留意以下几点：仪器的性能指标必需满足国度计量检定规水平请求。运用中的仪器要停止周期检定，必要时（仪器运用频繁或处于合格临界状态）要停止中间自查以肯定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法取得数据。 特别留意被测液体的温度。许多用户无视这一点，以为温度差一点无所谓，我们的实考证明：当温度偏向0.5℃时，有些液体粘度值偏向超越5%,温度偏向对粘粘度计粘度计度影响很大，温度升高，粘度降落。所以要特别留意将被测液体的温度恒定在规则的温度点左近，对准确丈量不要超越0.1℃。 丈量容器（外筒）的选择。关于双筒旋转粘度计要认真阅读仪器阐明书，不同的转子（内筒）匹配相应的外筒，否则丈量结果会偏向宏大。关于单一圆筒旋转粘度计，原理上请求外筒半径无限大，实践丈量时请求外筒即丈量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂消费的NDJ-1型旋转粘度计，请求丈量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm.实考证明特别在运用一号转子时，若容器内径过小惹起较大的丈量误差。 正确选择转子或调整转速，使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏向综合在一同有0.5格，假如读数偏小如5格左近，惹起的相对误差在10%以上，假如选择适宜的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1%.假如示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。